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长期以来空气压缩机组产生的压缩空气不但在机械加工行业的机床设备上普遍使用，而且在金属表面加工行业也在广泛使用，比如喷砂设备就是比较明显的例子。清除热处理后金属件、焊接件、铸件、锻造件等表面氧化皮(锈蚀)、残盐和焊渣；清理机加件的微小毛刺、披锋、表面残留物；改变工件表面粗糙度Ra值；在工件表面喷涂、电镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的附着力；用于其它加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工；旧件翻新等机械加工行业中工序间表面处理等，都需要喷砂设备来完成。喷砂设备的主要动力能源就是压缩空气。

加工件的硬度高，需要压力较高的压缩空气，对于一些特殊的材料或经过热处理的工件，为了达到规定的粗糙度，除需要较高压力的压缩空气外，还需要硬度高的磨料。对铝合金、钛合金、镁合金等材料制成的工件，要把压缩空气压力调低，因为压力高会损坏工件的表面。要经过试验来确定喷砂清理的工艺参数，包括压缩空气动力、磨料种类、粒度、颗粒形状、喷嘴与加工件之间的距离等。

如何操作喷砂除锈

一、喷砂磨料控制喷砂除锈用的砂，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈。

二、喷控制喷砂操作时，了解喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。

三、喷砂环境控制鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日，做好施工记录。

四、除锈喷前，对金属结构基体表面仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。

正常的使用喷***和调整喷***与工件的距离：

　　当喷砂的时候，一定要调节好喷***和工件的两者之间正确的距离，一般来讲普压喷砂设备喷***和工件的有效距离在80mm---130mm之间，加压喷砂设备喷***和工件的有效距离在200mm---400mm之间。当然也要跟进工件的实际情况而定，比如工件的硬度较硬，喷***和工件的距离则要近些，工件的硬度较软，喷***和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些，喷***和工件的距离则要远些，喷砂的压力小些，喷***和工件的距离则要近些。