气动喷砂阀公司-气动喷砂阀-大明阀门

喷砂强化是借助于硬丸粒，高速、连续锤击金属表面，使其产生强烈的冷作硬化。通过喷砂可以明显改变金属表面的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分，从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力腐蚀性能。喷砂还可改变模具的表面粗糙度，气动喷砂阀，并有效地去除电火花加工而产生的表面变质层。

喷砂强化方法简单易行，节约能源，适用于落料模、冷作模、冷镦模和热锻模等以疲劳失效形式为主的模具，如锻模服役时，要经受弯曲和热膨胀，常发生因局部屈服而导致显微裂纹，喷砂处理产生压应力能推迟显微裂纹的形成，从而延迟模具龟裂发生，喷砂强化技术是一种使用简便、成本低、应用范围相当广的模具表面强化技术，气动喷砂阀公司，强化效果既特别显著又，大大延长承受交变负荷的模具使用寿命，是其它强化方法难以比拟的。

一、喷砂机及喷砂加工的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，气动喷砂阀厂家，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

二、喷砂机及喷砂加工的优点

1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，气动喷砂阀哪家好，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.不污染环境，省去了环境治理费用；

7.对周围环境无害

喷砂设备主要部件由主机、旋风分离器、喷摆动系统、除尘系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)、控制箱组成。压缩空气压力的调节：按工作需要调节调节阀控制进入喷的压缩空气压力，工作压力可在3～7bar范围内选择。

从上表可以看出，喷砂设备在生产过程中，压缩空气的使用量比较大，高压力和充足的气量是保证喷砂设备正常使用前提。需要压力在0.4～0.7MPa，流量约1m3/min/的干燥压缩空气。