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喷砂加工范围：

1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。

5.模具处理：模具表面光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，dm气动喷砂阀公司，表面不良着色及印字的去除。

8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。

9.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。

从工件的表面处理上来说，加工的方式还是有很多种可以选择的，而喷砂处理的优势则主要是在于这几点。

一、环保性

对工件的表现进行处理的时候，很容易会出现粉尘、扬尘的现象，这也属于是一种环境污染问题，而如果使用的是喷砂进行处理，那么可以有效地减少粉尘的产生，不大会出现扬尘污染，所以从环保的角度来说，这是一种非常适合于在生产当中应用的手段。

二、便利性

喷砂加工同时也是一种非常便于应用的生产加工方式，它可以直接在生产线当中进行同步应用，可以与其他的生产设备很好地配套到一起，这也就让这些工件的加工都有了更好的生产能动性，气动喷砂阀，能够在生产的时候达到更高的效率，使得整条生产线可以都有效地配合到一起。

三、

这是一种十分细致且可控的表面加工工艺，当人们对于工件的精度有着不同的需求时，可以通过这样的加工方式来进行控制，可以有效地改变工件的参数。

四、高寿命

使用喷砂加工处理出来的工件，拥有着更好的耐磨性，从而使得这类产品也都具备着更高的使用寿命，在投入实际应用之后不容易出现问题，可以使用更长时间。

正常的使用喷和调整喷与工件的距离：

当喷砂的时候，一定要调节好喷和工件的两者之间正确的距离，dm气动喷砂阀价格，一般来讲普压喷砂设备喷和工件的有效距离在80mm---130mm之间，加压喷砂设备喷和工件的有效距离在200mm---400mm之间。当然也要跟进工件的实际情况而定，比如工件的硬度较硬，喷和工件的距离则要近些，工件的硬度较软，喷和工件的距离则要远些。喷砂的压力大些，喷和工件的距离则要远些，喷砂的压力小些，喷和工件的距离则要近些。