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气动执行器的常见故障原因和现象

气动执行器常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。

调节阀不动作

1.无信号、无气源。

①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，气动执行器附件多少钱，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障;④气源总管泄漏。

2.有气源，无信号

①调节器故障，气动执行器附件，②信号管泄漏;③波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

3.无气源

①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。

4.有气源，无输出。的节流孔堵塞。

5.有信号、无动作

①阀芯脱落，②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

解决办法：更换电磁阀、更换线圈、清楚脏物。

在机械操作中，气动执行器起着至关重要的作用，这就要求大家对气动执行器的安装、调试、维护和故障分析有所了解，只有正确的安装操作和必要的维护保养，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。

     执行器与阀门的安装

     1. 在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确，检查气缸为开状态还是关状态，通常情况下安装时为关状态。(大口径阀门也可以开状态安装).2. 检查气缸旋转方向，逆时针旋转开阀，顺时针旋转关阀。3. 在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。　4. 检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致，如果轴方不一致可加装方套。

调节阀震动是电动执行器比较常见的故障之一。找震动，如果是因为外部震动带来的震动，那就直接把调节阀搬离震动的地方就好了，如果是由于内部原因造成的震动，我们要做的就是尽量减少调节阀的阻力，如果在调节阀的调节能力允许的情况下，我们可以增加一个旁通的管道。这样能减少介质流动带来的振动。滞后环节主要存在于的输出轴和调节机构的连接部位，为了不出现滞后的情况，所有连接处在安装的时候不可以有松动和空隙，没有松动和间隙就不会有滞后环节的存在。