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喷砂强化是借助于硬丸粒，高速、连续锤击金属表面，使其产生强烈的冷作硬化。通过喷砂可以明显改变金属表面的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分，从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及抗应力腐蚀性能。喷砂还可改变模具的表面粗糙度，并有效地去除电火花加工而产生的表面变质层。

喷砂强化方法简单易行，节约能源，适用于落料模、冷作模、冷镦模和热锻模等以疲劳失效形式为主的模具，如锻模服役时，气动喷砂阀厂家，要经受弯曲和热膨胀，常发生因局部屈服而导致显微裂纹，气动喷砂阀哪家好，喷砂处理产生压应力能推迟显微裂纹的形成，从而延迟模具龟裂发生，喷砂强化技术是一种使用简便、成本低、应用范围相当广的模具表面强化技术，强化效果既特别显著又，大大延长承受交变负荷的模具使用寿命，气动喷砂阀公司，是其它强化方法难以比拟的。

常见的磨料有钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用的是石英砂。喷砂是一种的去除表面油污（除油）、除锈的工艺，不同的砂料也带来了不同的纹理效果。在进行批量喷砂前，需要事先做大量的准备，如根据工件材料特性，选取合适的磨料；调节适合的喷速、压强、距离，进行多次试喷采样等等。喷砂处理速度，处理质量好。

喷砂工艺：（英文名：Abrasive Blasting），台州气动喷砂阀，是利用压缩气体，以高速气压的方式喷出喷料（常用喷料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂等）到工件的表面上，在喷料对工件表面的冲击、和切削的作用下，让表面获得一定的清洁度（如除锈），与此同时，也提高了工件的度；喷砂处理会让表面形成一定的粗糙度，增加了它与涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。