气动执行器 标准-气动执行器-大明阀门自控设备(查看)

气动执行器的常见故障原因和现象

调节阀的泄漏量增大

1.阀全关时泄漏量大。

①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。

2.阀达不到全闭位置。

①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。

流量可调范围变小

主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的流量变大。

了解了以上气动执行器常见的故障现象及原因，就可以对症采取相应的措施予以解决。

气动执行器主要分为单作用和双作用，单作用是弹簧复位式结构，双作用是气开气关原理，调节型一般选用双作用气动执行器。是气动阀门的执行机构，是为关键的用具，决定着气动阀门的执行效率。而作为一种气动执行机构，其实它在阀门中表现出来的作用就是让阀装置在使用的时候更加的方便。而由于气动执行器的接入使得使得这种阀门在管道中运作的时候能够带动起阀体部件的快速连动，具有一定的自动化效果，而且由于执行机构本身是具有能源驱动的，所以对于阀门的阀体启闭件的驱动也是具有一定的价值的。

气动执行器以AC220单相交流电为电源，接受来自DCS、PLC系统和其他操作器的DC4～20mA，标准信号来

控制执行器进行开关阀门或自动调节。电子控制模块采用的混合集成电路，包含完整的保护功能，可现场控制或远程控制，被设计成匣子形式，并用树脂浇铸密封。

驱动反馈量采用导电塑料电位器、精度高、寿命长等特点，可与各种角行程调节机构组合成、高可靠性的电动调节阀。因此被广泛用于冶金、石化、发电、造纸、轻工及环保等工业部门。

气动执行器主要特点

1执行器设计有伺服系统(无需另配伺服放大器)，只需接入DC4～20mA(或DC1～5V)信号和AC220V单相电源即可工作。内设接线端子，接线极为简单方便。

2 执行器的关键部件─控制器，采用的混合集成电路，气动执行器品牌，用树脂密封浇铸，外形为匣状，体积小，可靠性高。

3 气动执行器驱动量的反馈检测采用导电塑料电位器，分辨率<0.4%。

4 具备自诊断功能，当发生故障时，控制器上的指示灯会立即发出指示信号。

5 用状态选择开关可以设定断信号时，气动执行器 标准，(阀芯处于全开，全闭或自锁状态)。

6 用状态选择开关可以设定(正、作)。

7 用状态选择开关可以设定输入信号为(DC4～20mA或DC1～5V)。

8 调整工作零点(始点)和行程(终点)简单易行。

9 当突然断电时，气动执行器，能确保阀芯自锁。

10 采用同步皮带传动，有效降低了噪音。

11 气动执行器保护功能，额定负载时，能实行状态自锁，故障发生时，能立即起动保护，并可反向运行取消保护