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喷砂的角度

有些用户认为，持有喷90度对工作表面喷砂是角度，其实不然。真正的喷砂角度是45度，只有喷砂的角度调到45度，那样喷砂才能的发挥他的作用。

喷砂的耗材选择

很多客户为了节省成本，使用的耗材是工业用的河砂，还有廉价的石英砂，矿砂。这种砂的成本与喷砂的砂子相对成本较低；使用后喷砂车间到处尘砂飞扬，喷砂配件现货，喷砂设备磨损率很大，对工人身体也非常厉害。看似省钱，其实是在大额的浪费成本。比如：机器的损耗、工人的身体受到伤害、工厂的环境等。建议使用厂家一定要选择的磨料，磨料一般分为3级，分类如下：3级—3级次--2级次—2级—1级次—1级。每一等次的价格质量不一样，用户根据自身的一些情况选购。

喷砂加工日常要如何来进行设备检查

一，确定好密封性

因为喷砂加工需要使用到一定的气体来进行支持，而且也要保证好通风管的稳定通风，所以肯定还是应该做好密封性方面的检查。必须要确定好通风管和设备门是否可以保证好密封度，每隔一段时间就应该做好基础的封闭性检查才行。尤其是开机千五分钟，必须要开动好通风设备，保证好除尘的效果，这样避免设备出现失效，这样才能够保障好喷砂工作速度完成，大家也是可以放心好。

二，注意其他部位的检查

因为喷砂工作的设备涉及到了很多部件，所以为了保证好喷砂加工不出现任何的问题，喷砂配件，必须要做好多方面的检查工作才行。储气罐的检查，需要注意好相应的密封性?，同样也要做好压力表方面的检查，这样能够确定好设备是否可以正常使用。同时也要做好安全阀的检查，如果安全阀都出现了问题，那么肯定也是会影响到整体上的加工工作，一定要做好综合性检查，加工才能有所保障。

一、喷砂机及喷砂加工的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，喷砂配件公司，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

二、喷砂机及喷砂加工的优点

1.金属零件的基本不受损坏，喷砂配件报价，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.不污染环境，省去了环境治理费用；

7.对周围环境无害