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阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门,其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于100mm,为了减少管道间距,可把阀门错开布置。隔断设备用的阀门,在条件允许时宜与设备管口直接相接,或尽量靠近设备。这样在系统水压试验时可试验较多的管道,检修时也可拆下(或隔开)设备而不影响系统。
刀闸阀是由很多的零部件组成的,这些部件需要进行清洗,那么大家知道清洗呢?下面我们就一起来了解一下吧!
1.所有零部配件需要做脱脂处理。
2.脱脂完成后做酸洗钝化处理,清洗剂不含磷。
3.酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,气动刀闸阀,不应该有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。
4.用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
5.逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干。
所以在对刀型闸阀进行清洗的情况下,需要做好这5项内容,来确保刀闸阀良好的性能。
以上就是关于刀闸阀的清洗方法介绍了,希望对大家有所帮助。
刀闸阀维护的好坏是管路输送的关键,这是因为在输送过程中当设备或管网出现问题时,需要使用刀闸阀进行关闭和密封,以便于各种设备和管网的抢修作业,所以在阀门出现问题时必须及时处理,以确保维修的顺利进行。
1、阀杆失灵
一般阀杆失灵多数是因操作过猛致使阀杆螺纹损伤、阀杆弯曲造成的,又或是阀杆跟螺母的配合公差不准、螺母倾斜、螺纹被介质腐蚀、锈蚀等原因造成。另外,材料的选择也可引起阀杆失灵,如阀杆和阀杆螺母为同一材质,很容易被咬住,造成失灵。
解决方法:使用刀闸阀时工人应当精心操作,气动刀闸阀厂家,开启、关闭时要严格控制分寸,不要猛劲开关,以防阀杆弯曲;开启时不要开到上死点,适度开启后手轮倒转一圈,使螺纹的上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击;调整好螺母的位置;在不能避免被腐蚀、锈蚀的情况下,需及时更换阀杆跟螺母;采用不同材质的螺母和阀杆。
2、阀杆转动不灵活或卡死
阀杆转动不灵活或卡死的主要原因由填料压得过紧;填料装入填料箱时不符合规范;阀杆与衬套的间隙不够;阀杆弯曲;螺纹表面粗糙度不符合要求;阀杆与阀杆套的材料选择不当等原因造成。
解决方法:可适当的松下填料压盖螺丝;按规范添加装料;阀杆与衬套的间隙控制在标准之内;将螺纹加工表面的粗糙度控制在标准之内。
3、阀盖打压孔泄漏
一些阀门的阀盖上有厂家打压实验的打压孔,使用时可能会造成漏水。其主要原因是打压孔不紧固。
解决方法:重新紧固,或者将打压孔的螺栓取下,将里边的铜垫取出,再把螺孔打磨干净带上螺丝,用电焊焊死。
4、阀体与阀盖连接处泄漏
法兰连接处的螺栓的紧力不够或紧固不均使得法兰倾斜造成了阀体与阀盖连接处的泄漏,气动刀闸阀尺寸,又或是阀体与阀盖连接面有损伤,气动刀闸阀价格,法兰垫片损坏等问题造成其连接处泄漏。
解决方法:法兰紧固采用法兰对角紧固;使用时注意保护连接面;选择质量较好的垫片,如果垫片无法调整结合面问题,可对结合面进行再加工。
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