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喷砂加工工艺流程 喷砂加工前处理阶段: 喷砂加工前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，喷砂配件价格，工件表面均应进行的处理. 喷砂加工前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面.前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落.经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍.表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是:溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具. 

一、喷砂机及喷砂加工的主要用途

1.零部件外表面的清理强化；

2.工夹具和材料的清理强化；

3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；

4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；

7.修整焊缝；

8.工件表面釉；

9. 清除工件表面氧化皮，喷砂配件厂家，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；

10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；

11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；

12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，喷砂配件公司，改善导电性能；

13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；

14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。

二、喷砂机及喷砂加工的优点

1.金属零件的基本不受损坏，泰兴喷砂配件，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.不污染环境，省去了环境治理费用；

7.对周围环境无害

喷砂机开机使用之前，操作人员首先需要做的是确定安装位置非常准确，只有位置准确才能够确保喷砂机可以正常完整的运行，因此，要先对喷以及其他各部件的安装位置进行检查，如果发现有异位错位现象存在时要及时调整好。喷砂的各个卫门要进行检查，在环保喷砂机运行之前要确保是处于关闭的状态，只有在喷砂机运行之后才能将其开启，此外，还要检查各部件是否存在松动的情况，喷砂机用于紧固连接部位的螺丝和螺帽均要固定牢靠，检查是若发现有松动现象应该及时将其拧紧。